La maîtrise de réactions chimiques complexes à l’échelle industrielle.
Des expertises complémentaires en synthèse, pour transformer vos produits et en distillation, pour les séparer.
Un process certifié pour une qualité garantie.
Des opportunités pour réduire l’impact environnemental de vos produits.
Vous avez un produit qu’il faut transformer en amont, avant de le distiller ? Vous avez un déchet que vous souhaitez valoriser en produit d’intérêt ? Vous mettez au point un produit qui nécessite une transformation particulière ?
Nous réalisons des réactions chimiques très variées, sur des molécules avancées à haute valeur ajoutée. Nous proposons des produits « catalogues » ou « monoclients », ainsi que des synthèses à façon pour de nombreux secteurs industriels, notamment l’agrochimie, la santé animale, la photographie, la pharmacie et la chimie de spécialités.
Nos capacités réactionnelles de séparation solide/liquide et de séchage, nous permettent de proposer des quantités importantes, conditionnées en big-bag.
Capables à la fois de séparer et de transformer les molécules, nos outils de production complémentaires nous permettent de prendre en charge des opérations multi-étapes incluant : synthèse, purification et traitements physiques.
Une offre intégrée qui, appliquée à certains de vos déchets, pourrait permettre de développer de nouvelles boucles d’économie circulaire… Pensez-y !
2 unités de synthèse multi-produits
1 unité de finition (séchage et conditionnement)
Cascade de pression pour les étapes finales des produits actifs en santé humaine
2 colonnes d’abattage pour les gaz acides
Réactions Friedel-Craft, utilisation de SOCl2.
2 unités de synthèse multi-produits
1 unité de finition (séchage et conditionnement)
Cascade de pression pour les étapes finales des produits actifs en santé humaine
2 colonnes d’abattage pour les gaz acides
Réactions Friedel-Craft, utilisation de SOCl2.
Après réception d’un échantillon, nous constituons un dossier technique et déterminons les traitements les plus adaptés à votre produit, selon ses caractéristiques et le volume à traiter. Les impératifs de qualité sont pris en compte, en fonction de vos spécifications, ainsi que l’évacuation et le traitement des déchets.
Après réception d’un échantillon, nous constituons un dossier technique et déterminons les traitements les plus adaptés à votre produit, selon ses caractéristiques et le volume à traiter. Les impératifs de qualité sont pris en compte, en fonction de vos spécifications, ainsi que l’évacuation et le traitement des déchets.
Sur les nouveaux projets de synthèse, nous procédons à des essais sur des échantillons représentatifs (1 à 2 kg) pour la mise au point des analyses, les tests de corrosion, la validation des choix de procédés.
Sur les nouveaux projets de synthèse, nous procédons à des essais sur des échantillons représentatifs (1 à 2 kg) pour la mise au point des analyses, les tests de corrosion, la validation des choix de procédés.
Nous réalisons des essais pré-industriels afin de déterminer les réglages, d’évaluer la sensibilité aux dérives, et de rédiger la technique opératoire (TOP).
Nous réalisons des essais pré-industriels afin de déterminer les réglages, d’évaluer la sensibilité aux dérives, et de rédiger la technique opératoire (TOP).
Nos 20 réacteurs (inox, acier verré, Hastelloy) nous confèrent un volume réactionnel total de 120m3. Le produit est ensuite conditionné en vrac, IBC ou fûts. Des solutions annexes de stockage et logistiques peuvent vous être proposées.
Nos 20 réacteurs (inox, acier verré, Hastelloy) nous confèrent un volume réactionnel total de 120m3. Le produit est ensuite conditionné en vrac, IBC ou fûts. Des solutions annexes de stockage et logistiques peuvent vous être proposées.
